La machine à fil de soudage-fourré remplit avec précision un mélange de poudre spécifique dans une bande d'acier laminée avec précision, qui est ensuite fermée et transformée en fil de soudage tubulaire à travers plusieurs passes de laminage. Les processus ultérieurs comprennent l'étirage pour réduire le diamètre, le traitement de surface (tel que le cuivrage), le bobinage et l'emballage de précision, produisant finalement un fil de soudage fini avec des spécifications uniformes et une qualité stable.
La ligne de production de fil de soudage fourré- remplit avec précision un mélange de poudre spécifique dans une bande d'acier laminée avec précision, qui est ensuite fermée et transformée en fil de soudage tubulaire à travers plusieurs passes de laminage. Les processus ultérieurs comprennent l'étirage pour réduire le diamètre, le traitement de surface (tel que le cuivrage), le bobinage et l'emballage de précision, produisant finalement un fil de soudage fini avec des spécifications uniformes et une qualité stable.
Applications
Cette ligne de production est largement utilisée dans la fabrication de fils de soudage fourrés-pour l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier-résistant à la chaleur, l'acier à basse-température et les applications de surfaçage. Les produits sont largement utilisés dans des domaines critiques tels que la construction navale, la construction de ponts, les appareils sous pression, le soudage de pipelines et la machinerie lourde, ce qui en fait un équipement de base indispensable pour les processus de soudage modernes à haut rendement.
Flux de processus
Rembobinage de bandes d'acier → Formage de bandes d'acier → Ajout de poudre → Étirage grossier de fil machine → Étirage fin de fil machine → Enroulement de fil → Emballage et entreposage
Avantages de l'équipement
1. Haute précision et haute stabilité : Utilisant des servomoteurs de précision et des systèmes de contrôle intelligents, le système garantit la précision dimensionnelle et la stabilité des processus dans les processus clés tels que le formage de bandes d'acier, le remplissage de poudre, l'étirage et le dimensionnement, garantissant une qualité constante du fil de soudage à la source.
2. Haut degré d'automatisation et haute efficacité : intégrant l'alimentation automatique, le laminage continu, la surveillance en ligne et l'enroulement et le conditionnement intelligents, le système permet une production continue à grande échelle-, augmentant considérablement la capacité de production et la productivité du travail.
3. Excellentes flexibilité et adaptabilité : en changeant rapidement les matrices de laminage, en ajustant le système de formule et les paramètres de processus, il est possible de passer de manière flexible à la production de fils de soudage fourrés de différentes spécifications (diamètres) et matériaux (acier au carbone, acier inoxydable, alliages, etc.), répondant aux diverses demandes du marché.
4. Contrôle qualité et traçabilité intelligents : équipé de systèmes de surveillance-en temps réel tels que la mesure du diamètre laser en ligne, la détection de densité de rayons X-et la détection de défauts par courants de Foucault, combinés à l'acquisition et à la surveillance de données (SCADA/MES), pour obtenir un contrôle qualité complet-des processus et une traçabilité des données, garantissant ainsi la fiabilité du produit.
5. Faible consommation d'énergie et taux de rendement élevé : le processus d'étirage optimisé et le système d'entraînement à économie d'énergie -réduisent la consommation d'énergie par unité ; un contrôle précis réduit le taux de rebut et améliore le taux d'utilisation global des matériaux et poudres métalliques, contrôlant ainsi efficacement les coûts de production.
