Comment réduire le retrait du fil dans une machine à tréfiler inversée ?
La machine de tréfilage inversée réduit efficacement le problème de torsion du fil pendant le processus de tréfilage grâce à sa structure verticale unique et à sa conception de processus. Les principes spécifiques sont les suivants :
1. Disposition verticale des bobines
Orientation assistée par gravité - : les bobines sont disposées verticalement (généralement dans une tour inversée) et le fil se déplace verticalement de haut en bas. La gravité provoque l'affaissement naturel du fil, réduisant ainsi la déviation d'angle lors de l'enroulement horizontal et évitant la torsion en spirale du fil provoquée par la rotation horizontale de la bobine.
Enroulement dans un seul-sens : le fil est généralement enroulé dans un sens fixe (par exemple dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse) sur chaque bobine. La disposition verticale permet aux sens de rotation des bobines adjacentes d'être opposés, compensant ainsi la contrainte de torsion. Par exemple, la première bobine tourne dans le sens des aiguilles d'une montre et la seconde dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, et la torsion est équilibrée étape par étape.
2. Entraînement synchrone et contrôle de tension
Système de contrôle en boucle fermée- : entraîné par un servomoteur ou un moteur à fréquence variable, la vitesse de chaque bobine est synchronisée avec précision pour assurer une tension constante du fil pendant le tréfilage. Les différences de vitesse peuvent provoquer un glissement ou une traction excessive du fil, ce qui entraîne une torsion supplémentaire, et le contrôle synchrone peut éliminer ce problème.
Retour de tension dynamique :-surveillance en temps réel de la tension du fil, ajustement automatique de la vitesse du rouleau ou de la pression de freinage pour maintenir le fil droit et éviter la torsion locale causée par les fluctuations de tension.
3. Chemin court et guide droit
Disposition compacte : la conception inversée intègre généralement la matrice de tréfilage, le dispositif de recuit et la bobine sur l'axe vertical, et le chemin de transmission du fil est plus court et proche d'une ligne droite. Par rapport au tournage horizontal à plusieurs-niveaux de l'équipement horizontal, le nombre de virages est réduit, réduisant ainsi l'accumulation de torsion.
Optimisation des roues de guidage : des roues de guidage en céramique ou en alliage à faible friction sont utilisées pour guider avec précision le fil dans la matrice de tréfilage verticalement, évitant ainsi les forces inégales causées par la déflexion et réduisant davantage la torsion.
4. Recuit et libération des contraintes
Traitement de recuit en ligne : Certaines machines de tréfilage inversées sont intégrées à des dispositifs de recuit. Le fil est traité thermiquement immédiatement après l'étirage pour éliminer les contraintes résiduelles internes et empêcher le rebond de torsion provoqué par le travail à froid.
Section de refroidissement naturel : La structure verticale permet au fil de refroidir naturellement dans l'air. L'uniformité du refroidissement est meilleure que le refroidissement forcé, ce qui réduit la déformation causée par une contrainte thermique inégale.
