Mesures visant à résoudre le problème de rupture dans la production de fils et de torons d'acier précontraints

Mesures de contrôle qualité externe :
L'une des mesures permettant de résoudre le problème de rupture dans la production de fils et de torons d'acier précontraints est le contrôle qualité externe. D'une manière générale, l'étape d'étirage de la tige est très sensible à l'influence de la calamine d'oxyde, ce qui entraîne des problèmes de qualité diversifiés. À cet égard, le lubrifiant doit être appliqué uniformément sur la surface de la tige 82B pour réduire le risque de rupture d'étirage. Le plus important est de suivre le processus de traitement, et ses processus importants (décapage, phosphatation) sont analysés comme suit.

Processus de décapage : L'utilisation d'acide chlorhydrique pour le nettoyage du fil machine, ses avantages sont d'économiser les procédures de chauffage, de raccourcir le temps de nettoyage, etc., par rapport au liquide de nettoyage à l'acide sulfurique, sa sécurité et sa propreté sont plus élevées. Dans ce processus, contrôlez strictement le temps de décapage et la concentration de décapage, le temps de décapage approprié est de 12 min à 18 min et la concentration d'acide chlorhydrique est de 5 % à 19 %. Si le temps de décapage est trop long, il est facile de casser la tige. Si le temps de décapage est trop court, cela augmentera la résistance de l'opération d'étirage. Processus de phosphatation : à la fin de ce processus, la tige est placée dans une solution mixte pour fournir les conditions nécessaires à une réaction électrochimique permettant de former un revêtement de phosphate de zinc.

Améliorez le processus de dessin :

La deuxième mesure visant à résoudre le problème de la rupture dans la production de fils et de torons d'acier précontraints consiste à améliorer le processus d'étirage. La direction d'amélioration du processus de tréfilage tend à étirer le taux de compression, la conception du moule, la lubrification, le refroidissement, le redressage, etc. En fonction de la qualité du toron, le taux de compression du tréfilage doit être réduit de manière appropriée. Si l'objet de compression est de l'acier à haute teneur en carbone, le taux de compression doit être réduit continuellement. Parmi eux, la machine de tréfilage directe-760/9 présente l'avantage d'un tréfilage stable. Il convient de noter que les unités de production d'acier doivent comprendre de manière dynamique les besoins des clients et se référer aux normes nationales pour garantir la précision dimensionnelle et les performances de l'acier. Lors de la conception du moule, l'angle du cône de travail est ajusté à 10 degrés ~ 15 degrés et le diamètre de la ceinture de dimensionnement est de 0,2 cm ~ 0,5 cm. Il s'agit de l'exigence de base pour assurer la stabilité du toron d'acier et réduire la probabilité d'usure. Au cours de la phase de production et d'étirage des torons d'acier, de la poudre lubrifiante est ajoutée en fonction de la situation pour réduire les pertes d'énergie et prolonger la durée de service du moule. Selon le test, 2 à 4 fois avec de la poudre de lubrification grossière, 6 à 10 fois avec de la poudre de lubrification fine. Pour le lien de refroidissement du fil d'acier, le refroidissement du moule, le refroidissement du tambour et d'autres contenus sont mis en œuvre en détail, afin d'obtenir l'effet de refroidissement idéal, la température doit être mesurée dynamiquement, de sorte que la température du moule, la température du tambour dans la plage spécifiée, une fois que la température augmente ou diminue soudainement, le personnel de l'équipe doit être informé à temps et commencer les mesures de réparation, afin de ne pas affecter la qualité du fil d'acier. Après la fin de la tâche de traitement, le traitement de redressage de la tige permet d'éviter la formation de contraintes internes et d'assurer la résistance du fil d'acier.

Fracture du neck :

La troisième mesure permettant de résoudre le problème de la rupture dans la production de fils et de torons d'acier précontraints est la rupture par retrait. Ce type de fracture se produit dans le processus d'étirage de production, l'erreur d'opération de tension dans la production de fil d'acier précontraint et de toron d'acier, ou le coefficient élevé estimé de frottement précontraint du fil d'acier provoquera la fracture du col par retrait. Par exemple, lorsque le toron d'acier est produit, le système de friction estimé réel est élevé, et lorsque la tension de précontrainte est fournie selon le système de friction, le toron d'acier dans son ensemble sera soumis à une force au-delà de la charge, ce qui entraînera la rupture du fil d'acier interne à des points aléatoires. Dans des circonstances normales, la répartition des points de rupture de striction dans le fil d'acier précontraint et les torons d'acier est irrégulière, et après la première rupture du fil d'acier, davantage de points de rupture seront générés, ce qui affectera la résistance des produits de fil d'acier et de torons d'acier précontraints.

Le spectre d'impact de rupture du câble toronné est calculé efficacement :

La quatrième mesure pour résoudre le problème de rupture dans la production de fils d'acier précontraints et de torons d'acier consiste à calculer efficacement le spectre d'impact de rupture du câble à torons d'acier. Le premier est le chemin de déchargement de la charge du câble toronné. La défaillance du câble toronné se produit généralement instantanément et est aléatoire. Il existe actuellement peu d’études sur l’évolution de la valeur de la force du câble au moment de la rupture. Au moment de la rupture, la courbe de diminution de la force du câble de chaque toron est différente, ce qui aura un certain impact sur le calcul du spectre de réponse aux impacts. Afin de simplifier le calcul, sur la base de l'expérience, l'historique du temps de force du câble, le temps de rupture (environ 2 ms) et la courbe de diminution de la force du câble au moment de la rupture sont obtenus en prenant la première rupture de câbles à 5 brins comme objet de recherche. Deuxièmement, le spectre de réponse aux chocs du câble toronné est calculé en ajustant la courbe de changement de force du câble au moment de la rupture de chaque câble toronné en fonction de la fonction, puis en entrant dans le programme Matlab pour obtenir le spectre de choc du câble cassé. Cependant, cela prend du temps-et demande beaucoup de travail-, et l'ajustement des fonctions doit connaître la valeur de la force du câble au point clé, tandis que l'obtention de la valeur de la force du câble nécessite des instruments et des équipements externes, et il est difficile d'obtenir la valeur de la force du câble en temps réel dans la structure d'ingénierie réelle.