processus complet de ligne de production de barres d'acier nervurées

Processus complet de la ligne de production de barres d'acier nervurées

Processus et équipements de base de la ligne de production

1. Préparation des matières premières

Matière première : Billets produits par coulée continue, dont la composition chimique (par exemple carbone, manganèse, silicium, etc.) répond strictement aux normes de qualité des barres d'armature.

Chargement : Les billettes sont introduites dans le four de chauffage de manière ordonnée via un élévateur à chaîne ou un balancier.

2. Chauffage

Équipement : Un four de chauffage à poutre mobile est généralement utilisé.

Objectif : Chauffer uniformément la billette dans la plage de température austénitique d'environ 1 050 à 1 200 degrés, lui conférant une bonne plasticité et facilitant la déformation pendant le laminage.

3. Faire rouler - le cœur de la chaîne de production
Le processus de laminage est généralement divisé en plusieurs étapes. Les rouleaux disposés dans les laminoirs d'ébauche, intermédiaire et de finition réduisent progressivement la billette jusqu'au diamètre cible des barres d'armature, formant ainsi des nervures de surface.

• Le laminoir d'ébauche effectue la réduction initiale du diamètre des billettes d'acier de grande section-.
• Le laminoir intermédiaire réduit encore le diamètre du produit laminé, rapprochant ainsi sa forme en coupe transversale du produit fini.
• Le laminoir de finition est l'étape clé du processus de formage final. Ici, le produit laminé passe à travers un support de laminoir de finition spécialement rainuré. Les rouleaux sont gravés de rainures correspondant au motif des nervures de la barre d'acier, formant ainsi des nervures transversales et longitudinales sur la surface de la barre d'acier.

 

 

4. Processus clé de roulement thermomécanique -

Les barres d'armature modernes à haute résistance (telles que HRB400E et HRB500E) utilisent généralement une combinaison de trempe par chaleur résiduelle et de revenu automatique.

Processus : après avoir quitté l'usine de finition, les barres d'armature entrent dans une unité de refroidissement à eau-à haute efficacité-, refroidissant rapidement la couche de surface pour former une structure martensite dure tandis que le noyau reste chaud.

Trempe automatique : après avoir quitté l'unité de refroidissement, la chaleur du noyau se dissipe rapidement vers l'extérieur, "tempérant" la couche de martensite sur la surface, créant une structure de bainite trempée avec d'excellentes propriétés globales.

Avantages : Améliore considérablement la résistance et la ténacité des barres d'armature sans ou avec un ajout minimal d'éléments d'alliage coûteux.

 

 

5. Finition et collecte

Lit de refroidissement : permet aux barres d'armature refroidies de fonctionner en douceur et de refroidir davantage à température ambiante tout en empêchant la flexion.

Cisaillement à froid : coupe les barres d'armature longues en longueurs fixes (par exemple, 9 m ou 12 m).

Redressage : Un lisseur élimine la flexion qui se produit pendant le refroidissement et le transport.

Collecte et regroupement : compte et collecte automatiquement les barres d'armature, puis utilise une presse à balles pour les regrouper en paquets soignés pour faciliter le transport et le stockage.

 

 

 

 

 

 

Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. est située au centre de la région économique et technologique de Pékin-Tianjin-Hebei - zone de développement économique de Xianxian, où est né la devise « À la recherche de la vérité à partir des faits ». L'usine couvre une superficie de 50 acres. Nous sommes engagés dans le service de R&D, de fabrication et de vente d’équipements pour le traitement des barres d’acier et des fils métalliques.
*Possède de nombreuses années d'expérience dans les équipements de traitement de l'acier, dispose d'une équipe de R&D professionnelle et d'une équipe de service après-vente-basée sur des designers italiens, la production d'une variété de machines de tréfilage directe, de machines de tréfilage horizontales, d'équipements d'acier nervuré de laminage à froid à grande vitesse, d'équipements de toronnage d'acier, d'équipements de toronnage d'acier, d'équipements de tige d'acier PC, d'équipements de fil de soudage, de toronneuses d'acier et d'autres équipements de traitement de l'acier de grande et moyenne taille-peuvent être personnalisés.

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