toronneuse de fil d'acier, composants principaux de la chaîne de production de toronneuse de fil
1. Section de traitement et de prétraitement des matières premières (c'est la base de la production de torons de fil d'acier de haute -qualité.)
Bobine/dérouleur :Utilisé pour le stockage et le déroulement des matières premières (fil machine à haute résistance).
Machine mécanique de détartrage et de dérouillage :Il élimine le tartre d'oxyde (rouille) sur la surface du fil machine au moyen de pliage, de redressage et d'autres méthodes.
Cuve de décapage (en option, mais progressivement supprimée) :Utilisez de l'acide chlorhydrique ou de l'acide sulfurique pour éliminer complètement le tartre. En raison des exigences en matière de protection de l'environnement, il est désormais en grande partie remplacé par un dérouillage mécanique.
Ligne de traitement de phosphatation/boration :Un film de phosphate ou de borate se forme à la surface du fil d'acier. Ce film sert de support lubrifiant et joue un rôle crucial dans le processus d'étirage ultérieur. Il réduit la friction, prolonge la durée de vie de la filière et garantit la qualité de surface du fil d'acier.
Système de séchage :Les fils machine traités sont séchés pour éviter la rouille et préparés pour le revêtement avec des lubrifiants.
2. Section de tréfilage (Il s'agit de l'étape principale du tréfilage d'un fil machine de gros -diamètre jusqu'au diamètre de fil requis.)
Machine à tréfiler :Machine à tréfiler en ligne droite- : il existe un système de contrôle de tension entre chaque passage, qui peut maintenir une tension de fil constante, ce qui la rend très adaptée au tréfilage de précision de fils d'acier à haute-résistance et de grand-diamètre.
3. Section de traitement thermique
Éliminer le durcissement par travail à froid et restaurer la plasticité et la ténacité du fil d'acier afin de répondre aux exigences de toronnage ultérieures et de performances finales.
4. Section d'échouage/fabrication de cordes-
Il s'agit d'un processus crucial dans lequel plusieurs fils simples sont torsadés en torons selon certaines règles, puis les torons sont torsadés en cordes.
Toronneuse tubulaire :
Fonctionnalité:Le panier de paiement-(bobine) est placé à l'intérieur du tube rotatif (convoyeur) et tourne avec le tube.
Avantages :Vitesse de rotation élevée, rendement élevé, adapté à la production de fils toronnés de moyenne et petite taille-avec des structures peu complexes.
Inconvénient:Grande inertie de rotation, ne convient pas aux très-spécifications très larges et aux-fils toronnés très résistants.
Machine à toronner de type cadre- :
La particularité est que le panier de paiement-est placé sur un cadre rotatif (treuil) et que la torsion est réalisée par la rotation du cadre.
Avantages :Il a une forte capacité de charge-, fonctionne sans problème et convient aux fils toronnés à grande échelle-, multi-et à usage intensif-(tels que les câbles de pont et les gros câbles en acier).
Inconvénient:La vitesse de rotation est relativement faible.
5. Post-section de traitement et d'enroulement
Pré-déformateur/Post-déformateur :Pendant ou après le processus de torsion, les filaments ou torons simples sont soumis à une flexion plastique pour éliminer les contraintes internes, garantissant ainsi que le fil ou le câble torsadé ne se desserre pas et maintenant la stabilité structurelle.
Système de contrôle de tension :Maintient une tension constante tout au long du processus d'enroulement, garantissant l'uniformité et la cohérence de la structure du produit.
Système d'inspection en ligne :Peut inclure des instruments de mesure de diamètre au laser, des instruments d'inspection par courants de Foucault, etc., pour une surveillance en temps réel-du diamètre du produit et des défauts de surface.
Bobineuse :Cette machine enroule soigneusement les fils torsadés ou les câbles en acier finis sur les roues ou tambours en forme de I. Il est divisé en enroulement actif et enroulement passif.
Diagramme de flux de processus de la ligne de production : Fil machine → Élimination mécanique de la rouille → Phosphatation/Boronisation → Séchage → Tréfilage → (Traitement thermique intermédiaire) → (Deuxième tréfilage) → (Traitement thermique final) → (Traitement de revêtement) → Bobine de fil → Toronnage/Fabrication de corde → Pré-déformation/Post-déformation → Prise de fil- → Inspection → Emballage et entreposage
