Machine de tréfilage inversée
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Machine de tréfilage inversée

L'avantage de la machine à tréfiler inversée est que la surface du fil tréfilé est lisse et de haute précision. En même temps, en raison de sa structure simple et de son entretien facile, elle présente une efficacité de production élevée et une faible consommation d'énergie. La machine à tréfiler de type inversé est conçue pour une grande capacité et un travail continu. Il se compose d'un processus de tréfilage et d'enroulement de fil, adapté au tréfilage de fils d'acier à haute, moyenne et faible teneur en carbone, de fils profilés, de fils inoxydables et de fils métalliques non ferreux épais. Il utilise un enrouleur lourd et volumineux et permet de décharger facilement le fil.
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machine à tréfiler inversée

Description des produits

 

La machine à tréfiler de type inversé est conçue pour une grande capacité et un travail continu. Il se compose d'un processus de tréfilage et d'enroulement de fil, adapté au tréfilage de fils d'acier à haute, moyenne et faible teneur en carbone, de fils profilés, de fils inoxydables et de fils métalliques non ferreux épais. Il utilise un enrouleur lourd et volumineux et permet de décharger facilement le fil.

 

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Principe de la machine de tréfilage inversée : Le moteur entraîne le tambour placé sur l'arbre de sortie du boîtier de réduction pour qu'il tourne à travers la poulie et le réducteur, et tire le fil pour terminer le tréfilage. La bobine est placée à l'envers au fond du caisson de réduction, et le fil tréfilé passe à travers le rouleau d'avance. Le fil tréfilé peut être directement collecté sur le châssis. Le cadre de chute tourne de manière synchrone avec la bobine pour réaliser un rembobinage à grande échelle.

 

Principales caractéristiques

 

Machine à tréfiler inversée 

1) Machine hôte de machine de tréfilage inversée : le bloc de reprise installé sur le support tournera à travers le réducteur à engrenages. Par un moteur à courant alternatif et par un onduleur à courant alternatif, contrôlez la vitesse de rotation pour réaliser une régulation de vitesse en continu.

2) Il y a un dispositif de ligne de chute sur la voiture de réception, le guide inférieur fait entrer et sortir la voiture.

3) Système de contrôle électronique : il se compose d'un onduleur CA, d'un contacteur (commutateur), d'un panneau de commande, etc. Ce système adopte un convertisseur de fréquence CA pour contrôler le flux du moteur asynchrone. Le convertisseur de fréquence en changeant la fréquence de la puissance d'entrée du moteur à courant alternatif triphasé permet au moteur à courant alternatif de réaliser une régulation de vitesse en continu, il a de bonnes performances de régulation de vitesse, une bonne portée, une fonction de protection, un petit volume, un poids léger, une structure simple, une installation et une maintenance faciles. .

4) Système pneumatique : Il se compose d'un cylindre à air, d'une électrovanne, d'une source de gaz 3 pièces, etc. Par l'électrovanne, contrôlez le rouleau de pression sur le cylindre à air pour comprimer le fil et le faire rouler en douceur hors de la chaîne de production.

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Le diamètre maximum de la barre d'acier d'entrée

Ø20

Vitesse maximale de la ligne de production

35-40 m/min

Matériau du réservoir de tréfilage

Tambour de dessin par pulvérisation de 42 chrome molybdène

Puissance du moteur

90KW

Diamètre du tambour

1200 millimètres

Réducteur

Réducteur de surface de dent dure standard national

 

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