"Inversé" fait référence au tambour d'alimentation en fil (bobine à poutre en I) placé à l'envers au-dessus de la machine, de sorte que le fil tréfilé tombe dans le tambour enrouleur en dessous par son propre poids. Il s’agit d’une méthode de tréfilage qui évite les torsions et les déformations.
Flux de travail des produits
Alimentation du fil :
Le fil épais à étirer (alimentation) est placé sur un rouleau d'alimentation en haut de la machine. Ce rouleau tourne librement (généralement avec un frein pour contrôler la tension).
L'extrémité du fil sort du rouleau supérieur.
Dessin:
Le fil passe d’abord par la boîte à filière de tréfilage. La boîte à matrices contient des matrices de dessin (généralement des matrices en carbure ou en diamant), avec des trous de diamètre progressivement plus petit.
Le fil est tiré de force à travers les trous de la filière par une forte force de traction, subissant une déformation plastique. Son diamètre diminue, sa longueur augmente et sa surface devient plus lisse.
La plupart des machines à tréfiler inversées sont des machines à tréfiler-simples (à travers une seule matrice), avec une structure simple. Des machines inversées multi-matrices existent également, mais sont moins courantes.
Reprise-(étape clé) :
Après avoir été étiré, le fil sort de la filière et pend verticalement vers le bas.
Au bas de la machine se trouve une bobine réceptrice-entraînée par un moteur-. Le fil tombe naturellement sous l’effet de la gravité et la bobine rotative enroule proprement le fil sur elle-même.
Pour garantir un enroulement uniforme, un guide-fil est utilisé pour diriger le mouvement de va-et-vient du fil--, obtenant ainsi un enroulement uniforme.
Déchargement:
Une fois qu'un rouleau de fil a été tiré, la bobine-réceptrice (maintenant pleine de fil fini) s'arrêtera automatiquement ou manuellement.
L'ensemble de la section inférieure de réception-(y compris le tambour et la bobine) peut être conçue comme étant de type rotatif, élévateur ou à chariot. L'opérateur l'écarte ou le fait pivoter pour retirer la bobine pleine, la remplace par un tambour vide et le prochain cycle de travail peut commencer. C’est la clé pour parvenir à une production continue.
